1. 装填料时，松开卸荷阀，用专用扳手卸开填料缸螺帽，将注射工具处于垂直位置，用塑料棒或木棒（自备）将活塞压向填料缸的底部，加入需要填充的填料之后，旋紧料缸螺帽，联好高压胶管，即可进行高压注射工作。

2. 为了使用安全，操作人员可以离开物体进行较远距离操作。

3. 阀体内装有限压阀，当压力超过额定压力时，阀门自动打开。

4. 本产品采用双级泵，空行程时排量较大，行程速度快。工作行程时，排油量小压力高。

5. 工作时拧松泵体油筒上的旋盖，搬运时拧紧旋盖。

收货时，检查所有零件是否存在运输损伤。运输过程中的损伤不在质保范围，敬请谅解。

1. 后盖 2.旋盖  3.手柄杆  4.油筒  5.泵体  6.放油阀 7.出油口

8.支架  9.填料缸

（附图1）

   1.0、开机准备

1.1、检查系统的安装和连接是否紧固、无泄漏。

1.2、开泵前检查油箱液面。

注意：决不能加长泵的手柄，加长手柄泵的操作与运行将不稳定。

警告：在某些情况泵手柄会产生回弹。操作人始终站在泵的一侧，以远离手柄回弹力范围。

1.3、带有卸荷阀的单作用应用

如图所示沿顺时针方向关闭卸荷阀。

（附图2）

注意：卸荷阀只能用手轻轻关闭。使用工具开关卸荷阀将使其损坏或使泵发生故障。

1.4、操作泵手柄将液压力输入系统，压力将维持到卸荷阀打开。

1.5、打开卸荷阀（沿逆时针方向旋转）来卸掉压力，使液压油流回油筒。

2.0、泵的加油

定期检查液面。

警告：始终在油缸活塞完全缩回状态下加油，否则系统容纳的油将超过油筒所能容纳的油而溢出。

1）从油筒上拿开加油/排气旋盖。

2）将油筒中油加至泵上标记的水平。

3）如有必要应将系统油中的空气排出，排气后重新检查液面。

4）将加油/排气旋盖旋回至相应的位置。

提示：无排气口手动泵要在油箱中有一定的空气来完成正确的功能。如果油筒中完全充满油，真空压力将阻止油流出泵。

2.1、保持油路清洁

当快速接头的两半没有连接时，一定将防尘帽旋上，使用所有预防措施来保护设备，断绝污物进入 ，因为外部物质可能导至泵、油缸和阀失效。

2.2、为了延长泵的寿命和提高性能，用滚动轴承油脂定期润滑泵体部位的支承销、十字销、柱塞头。

2.3、换油

1）每12个月要排光所有的液压油并重新注入清洁的精密液压油。如果泵在污染较重的环境中工作，要更经常地换油。

2）拿开油筒排气旋盖。

3）倾斜泵排光废油。

4）将油筒中油加至泵上标记的位置。

5）旋好排气盖。

6）把用过的油合理地处理掉。

3.0故障诊断